真空濾油機

一、產(chǎn)品簡介：本設備既對變壓器濾油 ，也可以對主變抽真空， 一機兩用。

1、 公稱流量：4500L/h  ，抽氣速率：252 m3/h

2、適用于： 

u 變壓器油的脫氣，脫水和過濾雜質(zhì)

u 變壓器的絕緣干燥及現(xiàn)場絕緣油處理

u 電氣設備的真空注油

u 符合標準：DL/T521—2018《真空凈油機驗收及使用維護導則》

u 對變壓器抽真空。

二.   HY2800 雙級濾油機用途：用于不合格的 變壓器油、透平油、柴油、液壓油、抗磨油、機油等絕緣用油的再生凈化處理。

三.  雙級濾油機的主要性能特點：

①我公司采用的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。

②采用不銹鋼和化纖材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長 ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤5微米，清潔度達到NAS6級。

③ 采用立體閃蒸技術(shù)和聚集分離相結(jié)合的脫水方式，經(jīng)我公司處理后的油品能達到含水量小于5PPM。

④ 本機采用整機全自動自鎖保護,能實現(xiàn)在線運行達200小時以上。

四.主要特點說明：

① 過濾系統(tǒng)

采用多級過濾加分子吸附技術(shù)，濾芯逐級加密，保證過濾精度；所有濾芯全部采用質(zhì)量好的濾材，初濾芯能反復使用，無需頻繁更換，精濾芯采用2級高密度的濾材，精度更高。

②低溫油處理技術(shù)

常規(guī)的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態(tài)水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達標，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司引進日本低溫油處理技術(shù)就輕易解決了分子水去除的難關(guān)，使油中的微水去除，不但油品達標迅速，而且使用期更長，從而更有效保護機械設備，延長檢修周期。

③ 特制液位加電磁閥相結(jié)合

目前國產(chǎn)部分濾油機一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩(wěn)定，經(jīng)常會產(chǎn)生跑油，這樣不僅會污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵里漏出來還會污染工作場地的環(huán)境。我們采用紅外線加電磁閥相結(jié)合的有效控制，使濾油機運行更穩(wěn)定，并且不會產(chǎn)生油從真空泵漏出的現(xiàn)象，從而實現(xiàn)全自動在線濾油的安全性，真正達到了人機分離。

④可靠的保護裝置。

為保障設備安全運行，本機主要采取了以下保護措施：

①加熱器采用了油位檢測裝置，當加熱器無油時將對其進行鎖定，防止因誤操作而干燒。

② 設有超壓保護裝置，當設備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設備才能啟動。

③電氣設有過載、缺相、漏電保護裝置。

④整個電氣系統(tǒng)全聯(lián)鎖控制，保證設備安全運行，可實現(xiàn)無人值守在線濾油。

⑤低能耗設計

由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機工作時的能耗主要體現(xiàn)在其加熱功耗上，作為節(jié)能降耗設備，在保證其油凈化效果的基礎上，其本身的能耗也是很重要的；為實現(xiàn)真正意義上的節(jié)能降耗，為客戶實現(xiàn)經(jīng)濟效益的醉大化，我公司根據(jù)多年的設計經(jīng)驗及考證產(chǎn)品在各行業(yè)和各地域的實際運行情況，不斷更新技術(shù)和改進，使我公司產(chǎn)品既能保證優(yōu)良的凈化能力，同時其設備本身能耗在合理范圍內(nèi)得以降低。

五.油處理后主要指標：

六.雙級濾油機技術(shù)參數(shù)表